Резервуары (емкости) для кислот

Хотите  купить резервуар для кислот с максимальной выгодой?

Для того, чтобы самостоятельно убедиться в том, что наши цены в разы ниже рыночного сегмента, закажите бесплатную консультацию менеджеров компании. Наши специалисты:

• произведут индивидуальный расчет стоимости емкости для кислот по-вашему персональном техплану;
• подскажут, какой резервуар, и какой объем вам будет выгоднее по цене и по материалу;
• по вашему желанию подготовят макет будущего резервуара.

Почему сотрудничество с "СТАЛЬМАШ" – выгодная сделка?

Вы спросите, чем наша компания отличается от других заводов производителей?

Во-первых, у нас гибкая система ценообразования. Каталог, представленный на нашем сайте – это базовая комплектация резервуаров, которая может дополняться и модифицироваться по вашему желанию.

Во-вторых, стоимость каждой емкости обговаривается с каждым партнером в индивидуальном порядке. Мы готовы находить компромиссы, идти на уступки и искать взаимовыгодные точки соприкосновения!

В-третьих, приобретая наши резервуары вы приобретаете гарантию качества!

В-четвёртых, мы отошли от устаревшего производства металлоконструкций. 

Химически стойкие РГС компании "СТАЛЬМАШ" предназначены для хранения и транспортировки сложных веществ, состоящих из атомов водорода и способных распадаться на атомы металлов и кислотных остатков. Мы изготавливаем промышленные емкости для всех видов кислот и других жидкостей, относящихся к классу агрессивных.

При производстве емкостей для кислот мы используем метод машинной накрутки. Материал для производства подбирается персонально для каждого вида резервуара для хранения кислотных веществ. Факторы, влияющие на выбор сырья для производства емкости:

• Резервуар для хранения каких кислот необходим?
• Какая концентрация вещества будет храниться?
• Какая будет рабочая температура при хранении жидкости?
• Какое соотношение температуры окружающей среды и рабочего показателя?

От этих показателей зависит не только то, из чего будет изготовлен резервуар, но и какая разновидность химического бака необходима заказчику:

• Емкость одностенного вида;
• Двустенного вида;
• С теплоизоляцией или без.

Собственное производство емкостей для кислот в "СТАЛЬМАШ"

Мы изготавливаем резервуары для разных видов агрессивных веществ:

• емкости для азотной кислоты;
• для щелочей;
• для серной кислоты;
• для азотной кислоты и т.д.

Наша компания производит резервуары для кислот из легированной стали (нержавеющего металла). Почему мы отдаем предпочтение именно этому материалу?

• Нержавеющая сталь обладает кислотостойкостью практически ко всем видам кислотных веществ. Не все металлы способны выдержать взаимодействие с агрессивными веществами.
• Пожароустойчивая. Многие компании выбирают для производства емкостей под кислоту полиэтилен или полипропилен – это безусловно дешевле, но если речь идет о пожарной безопасности и долговечности химического хранилища, то легированная сталь – это то, что поможет сохранить физико-химические качества кислотных веществ. Такой материал способен выдержать повышение температуры до плюс 500 градусов.
• Нержавеющая сталь - наиболее устойчивый материал к коррозионному изнашиванию, а это значит, что при грамотном использовании резервуара, срок службы может превысить 30 лет.
• Длительное хранение в металлическом кислохранилище не сопровождается испарением.
• Благодаря антибактериальному покрытию на резервуарах не будет развиваться грибок и плесень.
• На первый взгляд может показаться, что обслуживание металлических резервуаров для кислот - очень затратное и сложное дело. Обратившись в "СТАЛЬМАШ" вам не придется переживать по поводу обслуживания емкостей. Мы даем гарантию на долгосрочное использование емкостей и готовы помочь в ремонте или демонтаже емкости для хранения кислоты.
• Огромный выбор форм: сфероидные, цилиндрические или прямоугольные.
• Легкое производство и транспортировка на объект установки.

Завод по производству емкостей для хранения и транспортировки кислотных веществ изготавливает резервуары тремя удобными методами:

• Полистовой – все элементы металлоконструкции производятся в виде металлических листов, которые транспортируются на объект, а там скрепляются между собой методом нахлеста или ремневым привариванием. При использовании такого метода изготовления все детали производятся на заводских станках.
• Рулонную – в этом случае все детали также изготавливаются в заводских условиях. Все элементы конструкции – это стальные листы, которые «наматываются» на металлическую бобину и в таком виде доставляются на место сборки. Монтаж происходит путем приваривания всех листов между собой. (Швы обрабатываются коррозийным веществом). После установки оборудования емкость проходит тестовые испытания сжатым воздухом.

Обрезная – метод подразумевает под собой вырезание из металлических листов детали необходимых размеров и объемов. В металлических полотнах прорезают отверстия для крепления листов между собой, и дополнительных конструкций, в виде люков, ограждений и клапанов.  В таком виде конструкцию доставляют на площадку для установки. Такой вид изготовления примечателен тем, что процесс монтажа емкости на объекте занимает от 20 до 40 дней.